การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM) เป็นกระบวนการที่ใช้ประกายไฟไฟฟ้าเพื่อกัดกร่อนและสร้างรูปร่างชิ้นงาน โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อสร้างรูปทรงและรูปทรงที่ซับซ้อนบนชิ้นส่วนโลหะ อย่างไรก็ตาม คุณภาพของกระบวนการ EDM ขึ้นอยู่กับคุณภาพของสารทำงานซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นน้ำบริสุทธิ์พิเศษเป็นอย่างมาก
เพื่อให้บรรลุถึงระดับความบริสุทธิ์ที่จำเป็น น้ำที่ใช้ใน EDM จะต้องได้รับการบำบัดด้วยกระบวนการผสมผสานกัน ซึ่งรวมถึงการกรอง การกำจัดไอออน และรีเวิร์สออสโมซิส ซึ่งส่งผลให้ได้คุณภาพน้ำที่โดยทั่วไปเรียกว่า "บริสุทธิ์พิเศษ" โดยมีระดับการนำไฟฟ้าต่ำกว่า 0.1 µS/cm
นอกจากน้ำบริสุทธิ์พิเศษแล้ว กระบวนการ EDM ยังได้รับประโยชน์จากการใช้เรซินผสมเบด ซึ่งช่วยขจัดสิ่งเจือปนที่หลงเหลืออยู่ในน้ำ เรซินนี้ประกอบด้วยเรซินแลกเปลี่ยนไอออนสองประเภท ประเภทหนึ่งที่กำจัดแคตไอออนและอีกประเภทหนึ่งที่กำจัดแอนไอออน เมื่อใช้ร่วมกัน จะสามารถขจัดสิ่งสกปรกเกือบทั้งหมดออกจากน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การใช้เรซินผสมเบดมีความสำคัญอย่างยิ่งใน EDM เนื่องจากแม้แต่ปริมาณสิ่งสกปรกที่ติดตามก็อาจส่งผลต่อคุณภาพของกระบวนการได้ สิ่งเจือปนอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความถี่ของประกายไฟ ซึ่งอาจนำไปสู่การตัดที่ไม่สอดคล้องกันหรือแม้กระทั่งความเสียหายต่อชิ้นงาน นอกจากนี้ สิ่งเจือปนยังสามารถทำให้เกิดปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมี ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการก่อตัวของพื้นผิวที่ไม่พึงประสงค์ได้
โดยรวมแล้ว การใช้น้ำบริสุทธิ์พิเศษและเรซินผสมเบดใน EDM เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลลัพธ์คุณภาพสูงที่จำเป็นในการผลิตสมัยใหม่ ด้วยความมั่นใจว่าน้ำที่ใช้ในกระบวนการปราศจากสิ่งเจือปนและสิ่งปนเปื้อน ผู้ผลิตจึงสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำได้อย่างมั่นใจ
